雨蘭：加大生產現場管理整改力度

　　雨蘭家紡加大現場管理整改力度，制定了一整套現場管理的相關制度，包括《現場管理制度》、《設備操作管理規程》、《8S管理》、《作業指導書》、《各工序質量要求》、《產品檢驗標準》等，積極開展了現場管理推進工作，取得實效。
　　
　　雨蘭家紡注重環境設施建設，為員工打造美好的工作、生活環境。投資近三百萬元對廠區進行道路和綠化改造，綠化面積占廠區面積約40%,四季草木常綠、綠樹成蔭。投資近百萬元對車間進行改造，目前生產現場清潔、有序、整潔，地面潔凈亮麗。投入近百萬元安裝了大批水冷空調，排風設備，大大地改善了生產現場環境。
　　

　　引進先進生產設備，淘汰落后產能，不斷提高生產效率。雨蘭先后引進了國內先進高檔絎繡一體機、刺繡機、自動梳理裝套、高速絎縫機、電腦絎縫機、多針絎縫機，逐步實現了從手工化、半自動化到全自動化，生產率有了很大的提高。
　　
　　制定和完善各項現場管理制度，實行8S管理。針對生產現場設備多、人員復雜、僅靠人員管理困難的特點，先后制定了一系列管理制度和考核標準：《生產安全管理制度》、《設備保養、維修管理制度》《設備操作管理規程》、《作業指導書》、《工藝管理制度》、《工序質量標準》、《勞動紀律管理制度》、《早會制度》《8S評分標準》……逐步實現靠制度管人。逐步做到事事有人管，人人都管事。
　　
　　完善產品質量標準，實行標準化作業，不斷改進生產工藝，提高產品質量。產品質量是企業的生命線，雨蘭參照國家標準和紡織行業標準制定了一系列相關產品的質量標準：《企業內部質量標準》《各工序質量質量要求》、《檢驗、試驗方法》，并成立了專門的質檢部，負責對原材料、產品的抽檢，確保不合格的原材料不流入生產，監督產品制作和巡視工作，確保不合格的產品不出廠。目前公司的產品通過ISO9000-2008質量體系認證，并每年復檢通過。
　　
　　雨蘭家紡隨著推進工作的不斷深入，已將現場管理納入長效管理范疇，在形成制度化、標準化的基礎上向常態化邁進。